特殊性の高いものにも対応。
用途に応じて使い分ける2つの工場。

本社工場では3D CADからレーザー加工機、ブレーキプレスなどを一式揃え、金属加工に必要な工程を一貫して行うことができます。八尾工場では当社の技術者の中でも熟練者が常駐し、特殊性の高い製品の製造・加工を行っています。

全ての工程をワンストップで自社完結

  1. 設計

    3D CADで図面を立体で起こしてアセンブリし、コンマ単位の修正を重ねることで高精度なパーツを製造します。

  2. レーザー加工

    日本でも数社しか所持していないファイバーレーザーマシンを導入し、精密な加工を実現します。

  3. 曲げ加工

    最新鋭のブレーキプレス機を導入し、複雑な形態でも溶接の回数を少なくなるよう、曲げ加工で生成します。

  4. 溶接

    加工に使用する部材、器具ともに信頼性の高い日本のトップメーカーのものを使用し、安全性の高い作業を心掛けています。

  5. 塗装

    塗装は当社が全幅の信頼を置く協力会社に委託しております。通常のものから消防車の車体に使用される特殊な塗料まで対応します。

本社工場

これまで数か所に分散していた工場を1カ所に統合し、移動時間を大幅に短縮。また、生産管理だけでなく、スタッフの業務内容もデータ化し、チェックすることで作業効率が飛躍的に向上しました。

八尾工場

八尾工場ではTIG 溶接機やCO2 溶接機、高速丸鋸切断機など、専門的な作業を行うための機械を多数備え、消防車のバスケットなど、特殊性の高い製品の製造・加工を行っています。